屏蔽簧片的安装方式直接影响其屏蔽效能、机械稳定性和长期可靠性。以下是主流安装方法的技术要点及操作指南：

一、表面贴装（SMT）工艺**  

适用类型：PCB贴片式弹片（带焊脚）  

流程：  

1. 焊盘设计  

   - 焊盘尺寸比簧片引脚宽0.2～0.5mm（防立碑）  

   - 避免在焊盘间走线（防止锡膏桥连）  

2. 钢网开孔 

   - 厚度0.1～0.15mm，开口面积=焊盘面积×90%  

3. 回流焊接  

   - 峰值温度：260℃±5℃（无铅工艺）  

   - 持续时间：40～60秒（参考J-STD-020标准）  

优势：  

✔ 全自动化生产，效率高  

✔ 连接强度高，耐机械振动  

二、压接安装（Press-Fit）  

适用类型：带刺针/倒刺结构的簧片（如机箱屏蔽条）  

操作步骤：  

1. 在金属外壳或塑料支架开定位孔（孔径比刺针小0.05～0.1mm）  

2. 用气动压机垂直压入（压力范围：50～200N）  

3. 倒刺变形后形成机械互锁  

关键参数：  

插入力：≤150N（防结构变形）  

保持力：≥30N（抗振动标准）  

三、卡扣固定（Snap-in）

适用类型：带弹性卡钩的簧片（如服务器导槽）  

安装设计：  

1. 在安装面设计卡槽（宽度=簧片卡钩宽度+0.1mm）  

2. 按压簧片直至卡钩"咔嗒"锁紧  

优势：  

✔ 无需工具，支持手动维修更换  

✔ 避免焊接热应力影响  

四、导电胶粘接  

适用场景：非金属外壳（如塑料机箱）、异形表面  

材料选择：  

银填充环氧树脂胶（体积电阻率≤0.001Ω·cm）  

硅酮基导电胶（柔性适用）  

粘接工艺：  

1. 表面处理：酒精清洁+等离子活化  

2. 点胶厚度：0.1～0.3mm（需覆盖簧片底部）  

3. 固化条件：80℃×30min 或 室温×24h  

五、铆接/螺钉固定  

适用类型：大尺寸簧片（如电源屏蔽罩）  

安装方式：  

铆接：采用铜铆钉冷压固定（变形量≤10%）  

螺钉：M2～M3不锈钢螺钉+星形垫片（扭矩0.15～0.3N·m）  

注意：  

⚠️ 禁止过压导致簧片变形（压缩量≤自由高度30%）  

六、安装关键注意事项 

1. 共面性要求 

   簧片底部与PCB/外壳间隙≤0.1mm（防局部悬空）  

2. 接地连续性  

   安装面需去除绝缘层（如阳极氧化膜、油漆）  

3. 防短路设计 

   簧片与周边元件距离≥1.5倍簧片高度  

4. 应力释放  

   长边方向每20mm设一个固定点（防翘曲）  

安装失效案例分析  

| 问题现象| 根本原因| 改进措施 |  

|--------------|--------------|--------------|  

| 屏蔽效能波动 | 簧片局部悬空 | 安装面增加CNC精铣平面度 |  

| 焊点开裂 | 回流焊温区设置错误 | 实测PCB温度曲线，调整炉温 |  

| 弹力衰减过快 | 过度压缩（＞50%） | 增加限位柱控制压缩量 |  

选型与安装协同建议  

高振动环境（汽车/军工）：优先选Press-Fit或铆接  

频繁拆卸场景（测试设备）：用卡扣式+导向槽设计  

超薄设备（＜3mm）：选用SMT簧片（高度0.8～1.5mm）  

建议在试产阶段进行**安装可靠性验证：  

1. 振动测试：IEC 60068-2-6（10～500Hz，3轴各30min）  

2. 插拔寿命：按实际使用频率200%设计循环次数  

3. 温循测试：-40℃↔+85℃，1000次循环（JESD22-A104）